A megfelelő olajtisztító rendszer kiválasztása kritikus jelentőségű az ipari gépek egészségének fenntartása és az olaj élettartama maximalizálása szempontjából. A különböző olajtípusok egyedi szennyeződés -profilokkal és érzékenységgel rendelkeznek, speciális szűrési megközelítéseket követelve:
1. hidraulikus és keringő olajok:
Elsődleges szennyeződések: Finom részecskék (kopásfémek, por), víz (feloldott és szabad), levegő.
Ajánlott tisztító: Nagy hatékonyságú részecskék szűrők + vákuum dehidráció. A finom részecskék szűrést kombináló rendszerek (gyakran az ISO 14/12/10 -ig vagy annál jobb, ha a Beta 1000 -et nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő) vákuumkamrákkal hatékonyan eltávolítják a szabad és oldott vizet és a bevonott levegőt. A koailcerek kezdetben kezelhetik a szabad vizet. Az elektrosztatikus szűrők Excel a szubmikron részecskékhez a kritikus rendszerekben.
2. Turbinaolajok:
Elsődleges szennyeződések: víz (különösen oldott), finom részecskék, lakk prekurzorok (oxidációs melléktermékek), levegő.
Ajánlott tisztító: vákuum dehidráció (VDU) + finom részecskék szűrés. A VDU -k nélkülözhetetlenek a mély dehidrációhoz. Finom részecskék szűrők (a béta 1000-nél nagyobb vagy egyenlő 1000-nél 3-6 mikronnál) kontroll kopás. A poliészter (vagy azzal egyenértékű szintetikus) szűrő táptalaj kötelező ** A cellulózszálak elkerülése érdekében. A kiegészítő lakk-eltávolító oszlopok (ioncsere, mélységközeg) rendkívül előnyösek a hosszú élettartam szempontjából.
3. Gearolajok:
Elsődleges szennyeződések: Nagy kopó részecskék, iszap, víz (szabad és emulgeált).
Ajánlott tisztító: Robusztus részecske szűrés + Szabad víz eltávolítása. A magas szennyeződésű képességű rendszerek, a magasabb viszkozitás kezelése, a mélységhordozó vagy a nagy szilárdságú háló/szintetikus közeg használata kulcsfontosságú. Az összetételű elválasztók hatékonyan távolítják el a szabad vizet. A hangsúly gyakran a nagyobb részecskék eltávolítására (pl. 25–40 mikron, kezdetben finomabb a nagysebességű fogaskerekekhez), de a finomabb szűrés javítja az életet. Az EP adalékanyagok korlátozhatják a víztelenítés hatékonyságát.
4. Transzformátorolajok (szigetelő olajok):
Elsődleges szennyeződések: víz (oldott és szabad), részecskék, oldott gázok.
Ajánlott tisztító: vákuum dehidráció (VDU) + finom részecskék szűrés. A mély vákuum dehidráció kiemelkedően fontos a dielektromos szilárdság szempontjából. A finom részecskék szűrése (gyakran offline, a béta 1000-nél nagyobb vagy egyenlő 1000-nél 1-5 mikronnál) fenntartja a tisztaságot. A rendszereket a nedvességbejutás ellen kell lezárni. A poliészter/szintetikus közeg standard.
A legfontosabb kiválasztási alapelvek:
Szennyező anyag fókusz: Azonosítsa az elsődleges fenyegetést (víz, részecskék, lakk, levegő).
Viszkozitás: Győződjön meg arról, hogy a tisztító kezeli az olaj viszkozitási tartományát, különösen a hidegt.
Additív érzékenység: Kerülje el az agresszív módszereket (pl. Túlzott hő, bizonyos adszorbensek), amelyek kiszűrhetik az adalékanyagokat (gyakori az EP Gear Oils -ban).
Média-kompatibilitás: Használjon cellulóz-mentes tápközeget a szálakra érzékeny rendszerekhez (turbinák, néhány hidraulika). Illessze a táptalajot a szennyeződés méretéhez és típusához.
Áramlási sebesség és környezet: Válasszon hordozható, offline vagy online rendszereket a szükséglet alapján.
A rossz tisztító kockázatok felhasználásával nem megfelelő tisztítás, additív kimerülés vagy akár olaj/rendszer károsodása. A technológia a specifikus olajtípushoz való hozzáigazítása biztosítja az optimális folyadék tisztaságát (a cél ISO -kódok elérése), maximalizálja a berendezések megbízhatóságát és meghosszabbítja az olajszolgáltatási élettartamot.
