2024. december 30-án üzembe helyezték az első organikus Rankine-ciklusú (ORC) alacsony hőmérsékletű hulladékhőenergia-termelési kísérleti platformot, amely egy nagy széntüzelésű erőműre épül Kínában, a Chongqing Company Kaizhou Power Generation Company-nál.
A kísérleti platformot a Chongqing Green Energy Company, a Shanghai Complete Set Research Institute, a Hunan Electric Power és a rendszer egyéb belső és külső egységei közösen fejlesztették és építették meg. Hőforrásként a Kaizhou Power Generation Company gőzdobjából származó szennyvíz folyamatos kiürítését használja, és számos olyan élvonalbeli technológiát integrál, mint a nagy hatásfokú mágneses levitáció, az integrált, nagy sebességű állandó mágneses centripetális turbinagenerátor és a fejlett digitális elektronikus vezérlés. Célja, hogy feltárja az energiatakarékosság, a kibocsátáscsökkentés és a zöld fejlesztés megvalósítható útjait, és segítsen Kínának elérni „3060” céljait.
Az építési folyamat során az építkezésben részt vevő valamennyi fél alaposan megtervezett, leküzdötte a nehézségeket, szigorúan ellenőrizte a projekt előrehaladását, és gondoskodott a projekt határidőre történő befejezéséről. A kísérleti platform üzembe helyezése várhatóan évente 1,3 millió kilowattóra tiszta villamos energiát biztosít a Kaizhou Power Generation Company számára, mintegy 1600 tonnával csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást, valamint demonstrációs és vezető szerepet játszik a zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztésben. vállalkozások.
ORC ipari alacsony hőmérsékletű hulladékhő-energiatermelés
I. BEVEZETÉS:
Számos ipari terület gyártási folyamata során, mint például az acélipar, a vegyipar, a színesfémkohászat, a cement stb., nagy mennyiségű hulladékhőforrás keletkezik, beleértve a meleg vizet, a forró levegőt, a sugárzó hőt stb. a nagynyomású vagy magas hőmérsékletű hulladékhőt teljes mértékben hasznosították. Az alacsony hőmérsékletű hulladékhőforrások nagy része (250 fok alatti, alacsony nyomású vagy normál nyomású) azonban a hatékony technikai eszközök hiánya miatt nem került teljes mértékben kihasználásra, vagy csak alacsony fokú visszanyerést (például meleg vizet) képes előállítani. stb.). A hagyományos hulladékhőenergia-termelési technológia működési paraméterei többnyire a magas paraméterek és a nagy kapacitásúak, és a viszonylag szétszórt, de hatalmas összmennyiségű alacsony hőmérsékletű hulladékhőenergiának ezt a részét lehetetlen hasznosítani.
Az ORC (Organic Working Fluid Rankine Cycle) alacsony hőmérsékletű hulladékhőenergia-termelő rendszer a hulladékhő-visszanyerés és az energiatermelés minimális hulladékhőforrás-hőmérsékletét akár 80 fokon is elérheti, ami a hagyományos energiatermelési technológiával (hagyományos teljesítmény) nem lehetséges. a hőtermelés általában 300-350 fok feletti hőforrást igényel), ezáltal nagymértékben kiszélesíti az energiatermeléshez hasznosítható hulladékhőforrások felhasználási körét, és hatékony. műszaki eszközök és berendezések az alacsony hőmérsékletű hulladékhőforrások visszanyerésére olyan iparágakban, mint az acél, vegyipar, színesfémkohászat, cement stb.
2. ORC organikus Rankine ciklusú energiatermelő rendszer
ORC szerves munkafolyadék Rankine-ciklus, vagyis szerves munkafolyadék felhasználása a víz helyettesítésére a hagyományos Rankine-ciklusban, hogy gőzt generáljon és az expander munkára hajtsa.
Az alacsony nyomású folyékony szerves munkafolyadék alacsonyabb kondenzációs hőmérséklettel rendelkezik, mint például az n-bután, az izobután, az R245fa, az R142b stb., amelyek alacsonyabb hőmérsékleten nagyobb nyomású gőzt tudnak előállítani. A hulladékhő hőmérséklete 80-250 fok, a hulladékhő pedig füstgázt, gőzt és meleg vizet tartalmaz.
Miután a szerves munkaközeg-szivattyú nyomás alá helyezte, a folyékony szerves munkafolyadék belép az elpárologtatóba, hogy felszívja a hőt, és magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzzé alakul; a magas hőmérsékletű és nagynyomású szerves munkafolyadék gőze ezután munkára hajtja a turbinát, elektromos energiát generál, és a szerves munkafolyadék gőzének nyomása egyidejűleg csökken; a turbina kimeneténél lévő alacsony nyomású gőz belép a kondenzátorba, hőt bocsát ki az alacsony hőmérsékletű hőforráshoz, és folyadékká kondenzálódik, befejezve egy ciklust.
Az elpárologtató felhasználhatja az alacsony hőmérsékletű hulladékhőt a közvetlen elpárologtatáshoz, vagy felhasználhatja az általa termelt közbenső forró vizet (körülbelül 150 fokos) a szerves munkafolyadék elpárologtatására.
ALKALMAZÁS
A FUOOTECH® által 2007-ben kifejlesztett ZYD-W kétfokozatú vákuum dielektromos transzformátor olajszűrő gép, amelyet kifejezetten a feszültség alatt álló vagy feszültségmentesített transzformátorokban lévő szigetelőolajok teljes szűrésére, víztelenítésére, gáztalanítására és részecskék eltávolítására terveztek. Nemcsak rendszeres olajtisztítási munkákat biztosít, beleértve a gáztalanítást, szárítást és részecskeeltávolítást, hanem csökkenti a savasságot, az iszapot és egyéb oldható olajbomlási termékeket, valamint növeli az olaj dielektromos szilárdsági értékét (BDV érték), hogy javítsa a fizikai és kémiai tulajdonságokat, mint az új transzformátor olaj. Speciális kültéri alkalmazáshoz a rendszer szivárgásmentes alapra is felszerelhető, vagy opcionálisan pótkocsira szerelhető és üzemeltethető.
FUOOTECH sorozatú ZYD-W nagy hatékonyságú transzformátor olajtisztító gépfolyamatra alkalmazzák transzformátorolaj és szigetelőolaj -bólerőmű, erőmű, villamosenergia-társaság, erőátviteli berendezés,transzformátorok, ipari és bányászati vállalkozások, amelyek különösen alkalmasak a nagy teljesítményű új olaj vagy nagy teljesítményű átviteli és elosztó berendezésekből és transzformátorokból származó olajok helyszíni telepítésére, karbantartására és tisztítására az országos energiaátalakító főhálózaton, amely meghaladja a 110-750 KV. Lerövidítheti az olajkezelési időszakot a transzformátor telepítéséhez és karbantartásához.
HÁZASODIK
MŰSZAKI PARAMÉTER
Paraméterek |
Modell |
ZYD-TW-30 |
ZYD-TW-50 |
ZYD-TW-100 |
ZYD-TW-150 |
ZYD-TW-200 |
ZYD-TW-250 |
ZYD-TW-300 |
|
Áramlási sebesség |
Liter/óra |
1,800 |
3,000 |
6,000 |
10,000 |
12,000 |
15,000 |
18,000 |
|
Ajánlott max. olajmennyiség egy tárolótartályban |
tonna |
6 |
12 |
24 |
40 |
60 |
90 |
110 |
|
Relatív munkavégzés |
MPa |
-0.08 - -0.099 MPa |
|||||||
Abszolút működés |
Pa |
8 Pa vagy annál kisebb |
|||||||
Üzemi kisülési nyomás |
MPa |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.5 |
|||||||
Hőmérséklet szabályozás |
fokozat |
0 - 100 |
|||||||
Működési olajhőmérséklet |
fokozat |
30 ~ 80 (65 fok a legjobb) |
|||||||
Tápegység |
AC 3 ~, 380 V, 50 Hz, 4 vezetékes (vagy az Ön igényei szerint) |
||||||||
Üzemmód |
Folyamatos működés |
||||||||
Munkaidő |
Óra |
4000 |
|||||||
Folyamatos munkaidő |
Óra |
150 |
|||||||
Környezeti hőmérséklet |
-25 - 55 fok |
||||||||
Működési zaj |
dB(A) |
65 ~ 85 |
|||||||
Hűtési módszer |
Léghűtés |
||||||||
Fűtési teljesítmény |
KW |
30 |
72 |
90 |
120 |
135 |
150 |
180 |
|
Teljes teljesítmény |
KW |
36 |
78 |
105 |
136 |
150 |
170 |
206 |
|
Bemenet/kimenet |
mm |
φ25 |
Φ32 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ60 |
φ60 |
|
Súly |
Kg |
500 |
900 |
1200 |
1400 |
1650 |
1800 |
1950 |
|
Dimenzió |
Hossz |
mm |
1380 |
1710 |
1800 |
2010 |
2060 |
2100 |
2200 |
Szélesség |
mm |
1020 |
1510 |
1560 |
2030 |
2100 |
2150 |
2250 |
|
Magasság |
mm |
1760 |
1860 |
2080 |
2080 |
2200 |
2450 |
2550 |
|
Kezelés után |
|||||||||
Dielektromos szilárdság |
kV |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 70 ~ 80 |
|||||||
Víztartalom |
PPM |
Kisebb vagy egyenlő, mint 3 ~ 5 |
|||||||
Gáztartalom |
% |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.1 |
|||||||
Részecskeméret |
μm |
3-nál kisebb vagy egyenlő |
|||||||
Tisztaság |
Kisebb vagy egyenlő, mint a NAS 1638 Grade 5 |
||||||||
Megjegyzés: 1. A méret és a tömeg a műszaki adatok változásával módosul. |
Ha érdekli a miTeljesen zárt ZYD-TW sorozatú, kétfokozatú vákuumtranszformátor olajtisztító kezelés,kérem vegye fel velünk a kapcsolatot további részletekért.